「電力データをもっと有効活用したい！」そんな思いに応える、株式会社SIRCと豊田合成株式会社の共同開発ソリューションの導入事例が公開されました。
この事例では、電力ロス解析機能を備えたSIRCクラウドとIoTセンサが、豊田合成の生産現場でどのように活用され、どんな素晴らしい成果を上げたのかが詳しく紹介されています。
導入前の「困った！」を解決
豊田合成の生産現場では、電力データの「見える化」はできていたものの、そこから具体的な改善点を見つけるのが難しかったそうです。さらに、データ抽出からグラフ作成、解析までにかかる時間も現場の大きな負担になっていました。そして、計測器が分電盤に収まらないなど、設置や持ち運びにも手間がかかるという課題があったんです。
導入後の成果はこんなにすごい！
SIRCクラウドとIoTセンサを導入した結果、3つの大きな成果が生まれました。
- 電力ロス解析システムで、改善の優先順位がハッキリ！
休日や生産停止中、設備の立ち上げ・立ち下げ時の電力ロスを自動で分類してくれるので、どこから改善に取り組むべきか、どの設備を優先すべきかが明確になったんです。 - データ処理・解析にかかる時間がなんと83%も短縮！
グラフ作成や電力ロスの分類が自動化されたおかげで、解析にかかる時間が60分からたった10分にまで短縮されました。これは現場の負担が大幅に減ったということですね！ - 工事不要のIoTセンサで、計測が超手軽に！
大がかりな工事は一切不要！計測したい設備に手軽に取り付けられるようになったので、これまで計測が難しかった場所でも簡単に電力状況を把握できるようになりました。
この導入事例記事は、こちらから詳しく見ることができますよ！
https://sirc.co.jp/case/5904/
豊田合成で活躍した商品・サービスたち
今回の事例で活用された主な商品・サービスを紹介します。
SIRCクラウド
各種センサで取得した設備データをクラウドに集めて、グラフで分かりやすく見たり、比較・分析したりできるサービスです。設備の状態を継続的に把握することで、省エネや設備管理など、現場の改善をしっかりサポートしてくれます。
https://sirc.co.jp/dx_solution/sirc_cloud/
IoT電力センサユニット
既存の電線に後付けするだけで、設備ごとの電力を計測できるセンサです。大がかりな工事がいらないから、今まで計測が難しかった設備にも簡単に設置できて、電力使用状況の把握を手軽に始められます。
https://sirc.co.jp/product/dds-01/
IoTデジタル入力ユニット
生産数量計やエア・液体・ガスの流量計など、現場にある既存センサの積算パルスや接点信号をIoT化できる優れものです。バラバラに管理されていたデータをクラウドに集約することで、現場データを一元管理できるようになり、省エネや業務効率化を後押ししてくれます。
https://sirc.co.jp/product/dcu-01/
展示会で実物を見に行こう！
今回の事例で活躍した商品・サービスをまとめて導入できる「SIRCクラウドパッケージ」が、2026年11月25日（水）から27日（金）まで愛知県国際展示場で開催される「［名古屋］ファクトリーイノベーション Week」で展示されます。興味のある方は、ぜひSIRCブースへ足を運んでみてくださいね！
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会期: 2026年11月25日（水）～27日（金）10:00～17:00
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会場: 愛知県国際展示場（Aichi Sky Expo）ホールC～F
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ブース番号: N19-46
展示会の詳細はこちらをチェック！
https://sirc.co.jp/news/5898/